1. Chọn nguyên liệu gỗ tròn
2. Xẻ theo quy cách
3. Pha thuốc tẩm gỗ cao su
4. Tẩm áp lực chân không
5. Sấy hơi nước
6. Cắt phôi gỗ cao su
7. Bào 2 mặt
8. Rong cạnh
9. Chọn thanh gỗ cao su
10. tráng keo
11. Xếp ván
12. Ép nguội
13. Ổn định gỗ ghép cao su
14. Chà nhám thùng
15. Sản phẩm gỗ ghép cao su hoàn thiện
16. KCS - nhập kho thành phẩm.
Thuyết minh quy trình :
1. Nguyên liệu gỗ tròn được đưa về từ Bình Dương, Bình Phước, Đồng Nai và nhiều nơi khác với chiều dài khoảng 1000mm.
2. Gỗ tròn gỗ cao su được xẻ phá bằng cưa vòng nằm, xẻ dọc, cắt ngắn theo yêu cầu qui cách sản phẩm.
3. Pha thuốc tẩm gỗ vào bồn 6m3
4. Tẩm gỗ bằng phương pháp áp lực chân không với thể tích 3m3/mẻ
5. Sấy gỗ bằng lò sấy hơi nước.
6. Bào thanh bằng máy bào 2 mặt.
7. Rong cạnh bằng máy ripsaw.
8. Chọn thanh đều mặt
9. Tráng keo xếp thanh
10. Ép nguội trong vòng 45 phút
11. Thời gian ổn định ván 24 giờ.
12. Chà nhám mặt ván và làm mịn bề mặt bằng máy chà nhám thùng
13. Sản phẩm gỗ ghép hoàn thiện
14. Kiểm tra chất lượng và nhập kho
EmoticonEmoticon